一、不常用工藝 1)滲碳后降溫至淬火溫度,經保溫后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性較大,工件組織應力大,只能承載強度較小的小模數齒輪。 2)滲碳后直接出爐空冷或出爐后進緩冷坑冷到室溫,再重新進爐加熱淬火。20CrMnMo鋼的特性,在工件滲碳后對冷卻速度應有嚴格要求,否則冷卻時工件表層組織和次表層組織轉變不同步,造成工件表面產生較大的拉應力,工件容易開裂。 3)對使用性能要求高的深層滲碳零件,為了同時保證表面滲碳層和心部組織的質量指標,也可采用兩次淬火,次加熱到心部AC3+(30-50)℃淬火,第二次加熱到表面AC1+(30-50)℃淬...